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塑料加工注塑模具开模时的标准操作

塑料制品加工时,要做到物料和模具的精准控制,下面一起看看标准操作规范:


1、为了制品脱模的顺利,模具型腔要有镜面级光滑度,合模面、定位销等相关部位也要达到相应的利于脱模的光滑度;
2、模具质量不得马虎,并保持干净,有足够的防变应力能力,不得出现“飞边”等情况;
3、避免模具移位造成损失,模具要以合适的方法紧固到注塑机上,能够让其在回位弹簧启用前可以与动模系统共同随着注塑机运转,保持注塑机顶针杆与模具顶针板的一直运行,并且能够便于拆卸清理;
4、模具要调整到合适的排气位置,物料量的控制要准确,防止过少缺料;
5、原料储量要充分,并通过控制注射道使其补充到各处环节,并保障塑料收缩时有原料进行填充;
6、为了塑料制品的完好性,脱模方式和顶杆处理要合适,特别注意的是对不同塑料种类及原材料,顶出的力度和模具的收缩系数要适中;
7、注塑时要控制好温度,对于许多对硬度无特别要求的制品,不需要热处理,避免模具出现变形;
8、要根据塑料加工制品的尺寸和样式、原料性能、保压时间长短等条件,合理控制通水通道冷却过程,防止造成制品的损坏;

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